| 型號(hào) | 品牌 | 其他 | |
| 應(yīng)用 | 生產(chǎn)控制 | 波長(zhǎng)范圍 | LWIR(7.0-14μm) |
| 紅外分辨率 | 其他 | 幀頻 | 其他 |

汽車部件焊接紅外熱成像檢測(cè)系統(tǒng)
紅外熱成像技術(shù)正在徹底改變汽車行業(yè)對(duì)紅外焊接塑料的檢測(cè)。
紅外焊接是一種用于連接熱塑性材料的工藝,它利用紅外輻射熔化要連接的塑料部件的表面。這是通過(guò)將部件暴露在調(diào)諧到塑料材料吸收頻率的紅外光源(發(fā)射器)中來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
紅外焊接塑料的過(guò)程涉及幾個(gè)步驟。首先,將要連接的部件放置在焊接夾具中。然后,定位紅外源以將其能量引導(dǎo)至要焊接的區(qū)域,塑料從紅外光源吸收能量,使其熔化并融合在一起。
紅外光源產(chǎn)生的熱量集中在兩個(gè)部件之間的接縫處,使塑料熔化并融合在一起而不會(huì)影響其余部件。這產(chǎn)生了堅(jiān)固且耐用的焊縫,可抵抗應(yīng)力和環(huán)境等影響因素。
紅外焊接通常用于連接形狀復(fù)雜或需要高強(qiáng)度粘合的塑料部件。紅外焊接的主要優(yōu)點(diǎn)有:
- 對(duì)輪廓線分型沒有限制
- 非接觸式、無(wú)顆粒焊接
- 即時(shí)開/關(guān)加熱,降本增效
- 適合關(guān)鍵部件的氣密密封
- 多種材料的可焊性
- 焊接強(qiáng)度高,堅(jiān)固耐用
- 獨(dú)立紅外光源控制
某品牌紅外焊接機(jī)
紅外焊接用于制造多種汽車部件,包括中控臺(tái)、電池盒、儲(chǔ)液罐、歧管、儀表板、手套箱、門板、過(guò)濾器、風(fēng)管、安全氣囊滑槽、面罩、托盤、電氣外殼等。為了確保此類組件的焊接粘合質(zhì)量,必須準(zhǔn)確監(jiān)控焊接過(guò)程,以確保在材料接觸面內(nèi)達(dá)到紅外焊接所需要的熱量和焊接材料熔化的熱量適當(dāng)分布。
用于溫度監(jiān)測(cè)的紅外熱像儀
紅外熱像儀的工作原理是檢測(cè)和測(cè)量物體發(fā)出的紅外輻射,熱像儀生成顯示物體溫度的圖像。紅外熱像儀在檢測(cè)塑料的紅外焊接方面非常有效,因?yàn)樗鼈兛梢詸z測(cè)焊縫的溫度曲線并評(píng)估它是否達(dá)到了形成牢固粘合的合適溫度。紅外熱像儀還可以直觀檢測(cè)冷點(diǎn)或塑料在熔合之前未熔化到合適溫度的區(qū)域,這很重要,因?yàn)槔潼c(diǎn)會(huì)削弱粘合效果并影響產(chǎn)品質(zhì)量。
紅外焊接工藝示例
某用戶解釋了紅外檢測(cè)對(duì)焊接質(zhì)量控制的重要性:
“紅外熱像儀為我們提供了焊縫實(shí)時(shí)情況的快照。我們可以觀察焊縫并了解它何時(shí)趨向于不正常,從而允許裝置實(shí)時(shí)調(diào)整來(lái)保證合格的焊接質(zhì)量。
HQ-VISION工程師進(jìn)一步解釋了紅外檢測(cè)的工作原理:
“我們利用非接觸式紅外熱像儀來(lái)測(cè)量來(lái)自工件加熱部分的熱輻射。我們可以看到焊縫的實(shí)際溫度曲線,并評(píng)估它是否達(dá)到了在零件焊接之前形成牢固粘合的適當(dāng)溫度。如果我們沒有監(jiān)測(cè)塑料的焊接情況,就會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn),當(dāng)焊接在一起時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)虛焊或根本沒有粘合。”
粘合前加熱部件的紅外圖像
紅外熱成像檢測(cè)系統(tǒng)
紅外熱成像檢測(cè)系統(tǒng)通常由一個(gè)或多個(gè)紅外熱像儀組成,具體取決于被測(cè)零件的大小和復(fù)雜性。熱像儀連接到運(yùn)行檢測(cè)軟件的計(jì)算機(jī),該軟件實(shí)時(shí)呈現(xiàn)并分析熱像儀捕獲的圖像。該軟件評(píng)估焊縫的溫度曲線并確定其是否符合要求。紅外熱成像檢測(cè)系統(tǒng)可以與裝置控制器通信,以檢測(cè)溫度變化并進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整,以確保粘合牢固并滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。
系統(tǒng)中使用的紅外熱像儀FLIR A400/A500/700
結(jié)論
總之,紅外熱成像技術(shù)是汽車行業(yè)塑料紅外焊接質(zhì)量控制的重要工具。紅外熱成像檢測(cè)可確保塑料部件之間的粘合牢固并符合現(xiàn)場(chǎng)要求,這對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和安全至關(guān)重要。紅外熱成像檢測(cè)的非接觸式特性也使其成為檢測(cè)輪廓零件和異形材料的理想選擇。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,我們期待看到更先進(jìn)的紅外熱成像檢測(cè)系統(tǒng),這些系統(tǒng)可以更好的提高生產(chǎn)效率。